.
Меню сайта
|
Электрические датчики и "зрячие" механизмыЭлектрические датчики и "зрячие" механизмыВ контрольных приборах-автоматах часто применяют электроконтактные датчики. Они имеют измерительный наконечник, который прижимается пружиной к контролируемой поверхности. Наконечник связан с качающейся планкой, концы которой могут замыкать два контакта. В зависимости от того, больше или меньше нормы измеряемый размер, замыкается один из контактов. Это вызывает в электросхеме соответствующий сигнал. Электроконтактные датчики применяются для контроля средней точности — до 1,5—2 мк. В последние годы используются индуктивные датчики. У них перемещение измерительного наконечника (здесь он играет роль якоря) изменяет индуктивность катушек датчика, а это в свою очередь изменяет силу тока. Измеряя силу тока, можно определить размер детали. Индуктивные датчики, так же как и пневматические, улавливают десятые доли микрона. Производительность автоматов, оснащенных такими датчиками, очень высока. До сих пор мы говорили о проверке геометрических размеров. Но необходимо еще и контролировать качество поверхности детали, проверять, нет ли на ней вмятин, ржавчины или других дефектов. Контролеру на подшипниковых заводах, например, приходится за смену осматривать несколько тысяч мелких шариков или роликов. Это очень утомительная работа. И наши инженеры создали «зрячие» автоматы. Контролируемый шарик вращается. На него падает луч света и, отражаясь, освещает фотоэлемент, который вырабатывает ток. Когда луч попадает на участок поверхности, где имеется какой-либо дефект, отраженный свет слабеет. Уменьшается и сила тока. Это и есть сигнал о том, что деталь имеет брак.
|
ПОИСК
Block title
|