Литейная форма

Литейная форма

Задача литейщика — получить заготовку, которая по форме и качеству поверхности была бы близка к детали и требовала мини­мальной дополнительной обработки на станках.

При этом принимаются во внимание затрата материалов и труда, возможности механизации процессов и другие факторы, определяющие экономичность. Существуют различные методы - литья.

Самый древний — литье в песчаноглинистые формы, или, как говорят, литье в землю. Недостаток этого метода заключается в том, что песчано-глинистые фор­мы пригодны лишь для разового пользования.

Для получения отливок применяют также полупостоянные формы, их делают из особых, обжигаемых при высокой темпера­туре (600—700°) смесей. Они служат обычно 40—50 раз. Очень эффективны постоян­ные металлические (кокильные) формы, кото­рые можно использовать для заливки металла сотни и даже тысячи раз.

Стремление сделать такие отливки, которые не требовали бы дополнительной обработки на станках, породило многочисленные методы точного литья: в оболочковую форму, под давлением, кокильное, центробежное и др. Ни­же мы остановимся на этих методах подробнее.

Однако основная масса литья (до 85%) пока производится в разовых песчано-глинистых формах. Посмотрим же, как получаются такие отливки.

• ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ  

• Получение цветных металлов 
• Применение цветных металлов, сплавы 
• Металл и форма 
• Деталь и металл  
• Литейная форма
• Литье в землю  
• Литейные без земли  
• Ковка-штамповка 
• Искусство нагревать металл 
• Два способа ковки металлов 
• Ковочные машины 
• Автоматический «кузнец» 
• Прессование и холодная высадка 
• Порошковая металлургия   
• Генеральное направление развития металлообработки