Станки-полуавтоматы и станки-автоматы

Станки-полуавтоматы и станки-автоматы

Полностью автоматизированные станки появились не сразу. Вначале автоматизировались операции, связанные непосредственно с обра­боткой детали.

В цехе стоит станок. Рабочий закрепляет в нем заготовку и нажимает кнопку пуска. Ста­нок без постороннего вмешательства, сам обра­батывает деталь. Рабочий снимает готовое изде­лие, закрепляет новую заготовку и опять пу­скает машину. Перед нами станок-полуавтомат. Для изготовления каждой новой детали на нем, т. е. для повторения автоматического цикла, требуется вмешательство рабочего.

Освоив полуавтоматы, люди затем научи­лись делать станки, в которых подача заготовки, закрепление ее в станке, обработка, снятие готовой детали и очередной пуск станка произ­водятся самой машиной, без участия рабочего. Это станки-автоматы, новый этап автоматиза­ции производства.

Специальные станки-автоматы, как правило, устроены более просто, чем универсальные стан­ки, на которых можно изготовлять самые разно­образные детали.

У станка-автомата имеется распределитель­ный вал, снабженный выступами-кулачками. Эти кулачки при повороте вала передвигают толкатели и заставляют сверла и резцы воздей­ствовать на деталь. Совершит распределитель­ный вал один полный оборот — изделие полно­стью обработано.

Новый оборот — и цикл повторяется снова.

Если наладка такого станка-автомата в про­цессе его работы будет расстроена, то он начнет выдавать брак. Подобные автоматические устройства, лишенные самоконтроля, называ­ются циклическими или нерефлекторными. Это первая ступень авто­матизации.

Более сложные станки-автоматы удалось наделить «органами чувств». Эти станки сами контролируют свою работу, сами настраиваются на более выгодный режим, сами предотвра­щают брак. Станки, способные следить за свои­ми действиями во время работы, относят­ся к рефлекторным автоматическим устройствам. Конструкция их может быть самой разнообразной. Чтобы разобраться в ней, позна­комимся с важным понятием автоматики — обратной связью.